噴漆涂裝廢氣有哪些成分？該用什么廢氣處理設(shè)備？
2023-05-18(10723)次瀏覽
涂裝廢氣處理廢氣分析
涂裝廢氣成分
涂裝廢氣的成分不僅有：苯、甲苯、二甲苯、粉塵顆粒，大部分的涂裝廢氣還包括了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇、醚類等組成。
涂裝廢氣特點(diǎn)
(1)廢氣產(chǎn)生間歇、收集難度大：
涂裝廢氣大部分為間歇性產(chǎn)生，金屬制造等部分行業(yè)存在廢氣產(chǎn)生電源多、面源廣的特點(diǎn)，收集難度較大。
(2)廢氣風(fēng)量大：
行業(yè)不同，廢氣量從幾萬到幾十萬不等。
(3)污染物濃度低。
涂裝廢氣處理工程工藝效果
設(shè)計原則
(1)協(xié)助企業(yè)應(yīng)用合理的收集方式，達(dá)到廢氣收集效果最佳的前提下，盡可能減少排量。
(2)積極穩(wěn)妥地采用先進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀、可靠的治理工藝，力求設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)保養(yǎng)簡單，從而達(dá)到處理廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。
(3)妥善解決設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。
(5)選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。
(6)布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、重視消防、安全工作。
(8)依據(jù)有關(guān)環(huán)保法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
涂裝廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計
擬處理的涂裝廢氣考慮運(yùn)營成本及安全性，本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒+活性炭吸附脫附+風(fēng)機(jī) ”來進(jìn)行有效的廢氣處理。工藝設(shè)備圖如下：
催化燃燒+活性炭吸附脫附+風(fēng)機(jī)
流程簡介
(1)廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ 接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ (活性炭吸附器 Ⅰ 停止吸附操作)，然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O排出。
(2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器 Ⅱ進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。
(3)當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h)，所以同時也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。
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